1.在此裝置中，用三文治的方法進行加工，要處理的材料經常是一整張皮料或者是紡織品、布料等。放在沖壓臺上，用輪廓沖壓刀在材料上定好位置，進行沖壓，以充分利用材料。
2.這種設計可視機器類型（2至8個工作臺配置），同時安排多人多張工作臺操作，以提高產量。
3. 在沖壓板進入沖壓程序前，先把上面的兩塊沖壓板分開，兩個鋼軋輥（由變頻器驅動馬達控制）駛過，在原來沖壓范圍的兩邊，此三文治組件的高度得到控制，避免了沖壓刀無意的重疊或因別的疏忽而令機器停開，或造成沖壓件粗細不均。
· 雙油缸、精密四柱自動平衡連桿結構，能保證每個裁斷位置裁斷深度完全相同。
· 作業采用雙手操作方式，按鈕一次，無連續多次沖裁的弊端，設有緊急停止裝置，確保操作安全。
· 裁斷壓頭高速下降，至刀模時自動慢速加壓，在裁切多層制品時，使工件上層與下層沒尺寸誤差。
· 裁斷力微調裝置,可快速隨意獲得之沖裁壓力。
· A型采用高行程設計，特別適合真空吸塑成型制品及各種低、中高刀模和厚薄材料的裁斷。
· 因裁斷平衡度精確, 食品盒裁斷時可杜絕裁板粉末粘盒的現象，亦可減少刀模及裁板的損耗。
1.本機使用于用成型刀模對皮革、紙、塑料薄膜、紡織品、橡膠等非金屬材料的沖裁作業。
2.機器采用PLC控制，人機界面操作，使用方便。
3.機器配備多臺面同時工作，大大提高機器的使用率，提高了生產能力。
4.特殊的液壓設計，保證持續沖壓力輸出，使低能耗變成現實。
